સ્ટેમ્પિંગ એ ઘણા ઉત્પાદકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. તે શીટ મેટલને વિવિધ ભાગોમાં સુસંગત રીતે બનાવે છે. તે ઉત્પાદકને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે ખૂબ જ ચોક્કસ માધ્યમ પૂરું પાડે છે અને ઉપલબ્ધ ઘણા વિકલ્પોને કારણે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
આ વૈવિધ્યતાનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદકો પાસે વિવિધ સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ વિશે ઘણું જ્ઞાન હોય છે, તેથી અનુભવી સામગ્રી સપ્લાયર સાથે કામ કરવું યોગ્ય છે. એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી ધાતુઓ સાથે કામ કરતી વખતે, દરેક પ્રક્રિયામાં એલોયના ઉપયોગને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે, અને સ્ટેમ્પિંગ માટે પણ આ જ સાચું છે.
બે સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ છે પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ અને ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ.
સ્ટેમ્પિંગ શું છે?
સ્ટેમ્પિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં પંચ પ્રેસ પર ધાતુની ફ્લેટ શીટ મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે. શરૂઆતની સામગ્રી બિલેટ અથવા કોઇલ સ્વરૂપમાં હોઈ શકે છે. પછી સ્ટેમ્પિંગ ડાઇનો ઉપયોગ કરીને ધાતુને ઇચ્છિત આકાર આપવામાં આવે છે. શીટ મેટલ પર ઘણા પ્રકારના સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમાં પંચિંગ, બ્લેન્કિંગ, એમ્બોસિંગ, બેન્ડિંગ, ફ્લેંગિંગ, પરફોરેટિંગ અને એમ્બોસિંગનો સમાવેશ થાય છે.
કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ટેમ્પિંગ ચક્ર ફક્ત એક જ વાર કરવામાં આવે છે, જે ફિનિશ્ડ આકાર બનાવવા માટે પૂરતું છે. અન્ય કિસ્સાઓમાં, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા ઘણા તબક્કામાં થઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે કોલ્ડ શીટ મેટલ પર ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટૂલ સ્ટીલમાંથી બનાવેલા ચોકસાઇવાળા મશીનવાળા ડાઈનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની એકરૂપતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત થાય.
સરળ ધાતુ બનાવવાની પરંપરા હજારો વર્ષ જૂની છે અને મૂળરૂપે હથોડી, awl અથવા આવા અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલી કરવામાં આવતી હતી. ઔદ્યોગિકીકરણ અને ઓટોમેશનના આગમન સાથે, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ સમય જતાં વધુ જટિલ અને વૈવિધ્યસભર બની છે, જેમાં પસંદગી માટે વિવિધ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે.
પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ શું છે?
સ્ટેમ્પિંગનો એક લોકપ્રિય પ્રકાર પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ તરીકે ઓળખાય છે, જે એક જ રેખીય પ્રક્રિયામાં સ્ટેમ્પિંગ કામગીરીની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરે છે. ધાતુને એક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ખવડાવવામાં આવે છે જે તેને દરેક સ્ટેશન દ્વારા આગળ ધકેલે છે જ્યાં દરેક જરૂરી કામગીરી ભાગ પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી પગલું દ્વારા પગલું કરવામાં આવે છે. અંતિમ ક્રિયા સામાન્ય રીતે ટ્રિમિંગ કામગીરી હોય છે, જે વર્કપીસને બાકીની સામગ્રીથી અલગ કરે છે. કોઇલનો ઉપયોગ ઘણીવાર પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી માટે કાચા માલ તરીકે થાય છે, કારણ કે તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં થાય છે.
પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી એ જટિલ પ્રક્રિયાઓ હોઈ શકે છે જેમાં પૂર્ણ થાય તે પહેલાં ઘણા પગલાં શામેલ હોય છે. શીટને ચોક્કસ રીતે આગળ વધારવી મહત્વપૂર્ણ છે, સામાન્ય રીતે એક ઇંચના થોડા હજારમા ભાગમાં. મશીનમાં ટેપર્ડ માર્ગદર્શિકાઓ ઉમેરવામાં આવી છે અને તે ફીડિંગ દરમિયાન યોગ્ય ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે શીટ મેટલમાં અગાઉ પંચ કરેલા છિદ્રો સાથે જોડાય છે.
જેટલા વધુ સ્ટેશનો સામેલ હશે, તેટલી વધુ ખર્ચાળ અને સમય માંગી લે તેવી પ્રક્રિયા; આર્થિક કારણોસર શક્ય તેટલા ઓછા પ્રગતિશીલ ડાઈઝ ડિઝાઇન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે જ્યારે સુવિધાઓ એકબીજાની નજીક હોય છે ત્યારે પંચ માટે પૂરતી ક્લિયરન્સ ન પણ હોય. ઉપરાંત, જ્યારે કટઆઉટ અને પ્રોટ્રુઝન ખૂબ સાંકડા હોય છે ત્યારે સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે. આમાંના મોટા ભાગના મુદ્દાઓને CAD (કમ્પ્યુટર એઇડેડ ડિઝાઇન) સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને આંશિક અને મોલ્ડ ડિઝાઇન દ્વારા સંબોધવામાં આવે છે અને વળતર આપવામાં આવે છે.
પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરવાના ઉદાહરણોમાં બેવરેજ કેન એન્ડ્સ, રમતગમતના સામાન, ઓટોમોટિવ બોડી ઘટકો, એરોસ્પેસ ઘટકો, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ફૂડ પેકેજિંગ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે.
ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ શું છે?
ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એ પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ જેવું જ છે, સિવાય કે વર્કપીસ સતત આગળ વધવાને બદલે એક સ્ટેશનથી બીજા સ્ટેશન પર ભૌતિક રીતે ટ્રાન્સફર થાય છે. આ બહુવિધ જટિલ પગલાંઓ ધરાવતા જટિલ પ્રેસિંગ કામગીરી માટે ભલામણ કરેલ પદ્ધતિ છે. વર્કસ્ટેશનો વચ્ચે ભાગોને ખસેડવા અને ઓપરેશન દરમિયાન એસેમ્બલીઓને સ્થાને રાખવા માટે ઓટોમેટિક ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ થાય છે.
દરેક મોલ્ડનું કામ ભાગને તેના અંતિમ પરિમાણો સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી ચોક્કસ રીતે આકાર આપવાનું છે. મલ્ટી-સ્ટેશન પંચ પ્રેસ એક મશીનને એક જ સમયે અનેક ટૂલ્સ ચલાવવાની મંજૂરી આપે છે. હકીકતમાં, જ્યારે પણ વર્કપીસ તેમાંથી પસાર થાય છે ત્યારે પ્રેસ બંધ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમાં બધા ટૂલ્સ એકસાથે કાર્ય કરે છે. આધુનિક ઓટોમેશન સાથે, મલ્ટી-સ્ટેશન પ્રેસ હવે એવી કામગીરી કરી શકે છે જે અગાઉ એક પ્રેસમાં અનેક અલગ અલગ કામગીરીઓ સામેલ કરી શકે છે.
તેમની જટિલતાને કારણે, ટ્રાન્સફર પંચ સામાન્ય રીતે પ્રગતિશીલ ડાઇ સિસ્ટમ્સ કરતાં ધીમા ચાલે છે. જો કે, જટિલ ભાગો માટે, એક પ્રક્રિયામાં બધા પગલાંનો સમાવેશ કરવાથી એકંદર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઝડપી બની શકે છે.
ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય કરતાં મોટા ભાગો માટે થાય છે, જેમાં ફ્રેમ, શેલ અને માળખાકીય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. તે સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે જે પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે.
બે પ્રક્રિયાઓ કેવી રીતે પસંદ કરવી
બંનેમાંથી પસંદગી સામાન્ય રીતે ચોક્કસ એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે. ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોમાં જટિલતા, કદ અને સામેલ ભાગોની સંખ્યાનો સમાવેશ થાય છે. ટૂંકા સમયમાં મોટી સંખ્યામાં નાના ભાગોનું પ્રક્રિયા કરતી વખતે પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ આદર્શ છે. જેટલા મોટા અને વધુ જટિલ ભાગો સામેલ હશે, ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગની જરૂર પડશે તેવી શક્યતા વધુ હશે. પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ ઝડપી અને આર્થિક છે, જ્યારે ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ વધુ વૈવિધ્યતા અને વિવિધતા પ્રદાન કરે છે.
પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગના કેટલાક અન્ય ગેરફાયદા છે જેના વિશે ઉત્પાદકોએ જાગૃત રહેવાની જરૂર છે. પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ માટે સામાન્ય રીતે વધુ કાચા માલની જરૂર પડે છે. સાધનો પણ વધુ ખર્ચાળ હોય છે. તેનો ઉપયોગ એવા ઓપરેશન્સ કરવા માટે પણ થઈ શકતો નથી જેમાં ભાગોને પ્રક્રિયામાંથી બહાર નીકળવાની જરૂર પડે છે. આનો અર્થ એ છે કે ક્રિમિંગ, નેકિંગ, ફ્લેંજ ક્રિમિંગ, થ્રેડ રોલિંગ અથવા રોટરી સ્ટેમ્પિંગ જેવા કેટલાક ઓપરેશન્સ માટે, ટ્રાન્સફર ડાઇ સાથે સ્ટેમ્પિંગ એ વધુ સારો વિકલ્પ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-25-2023