DDH-85T HOWFIT હાઇ સ્પીડ પ્રિસિઝન પ્રેસ
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
| મોડલ | DDH-85T | |
| ક્ષમતા | KN | 850 |
| સ્ટ્રોક લંબાઈ | MM | 30 |
| મહત્તમ SPM | SPM | 700 |
| ન્યૂનતમ SPM | SPM | 150 |
| ડાઇ ઊંચાઈ | MM | 330-380 |
| ડાઇ ઊંચાઈ ગોઠવણ | MM | 50 |
| સ્લાઇડર વિસ્તાર | MM | 1100x500 |
| બોલ્સ્ટર વિસ્તાર | MM | 1100x750 |
| બેડ ઓપનિંગ | MM | 950x200 |
| બોલ્સ્ટર ઓપનિંગ | MM | 800x150 |
| મુખ્ય મોટર | KW | 22x4P |
| ચોકસાઈ | JIS/JIS વિશેષ ગ્રેડ | |
| કૂલ વજન | ટન | 18 |
મુખ્ય લક્ષણો:
● ફ્રેમ ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાસ્ટ આયર્નથી બનેલી છે, જે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને ટેમ્પરિંગ પછી કુદરતી લાંબા સમય સુધી વર્કપીસના આંતરિક તણાવને દૂર કરે છે, જેથી ફ્રેમની વર્કપીસનું પ્રદર્શન શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં પહોંચે.
● બેડ ફ્રેમનું કનેક્શન ટાઈ રોડ દ્વારા બાંધવામાં આવે છે અને હાઇડ્રોલિક પાવરનો ઉપયોગ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરને પ્રીપ્રેસ કરવા અને ફ્રેમની કઠોરતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારવા માટે થાય છે.
● શક્તિશાળી અને સંવેદનશીલ અલગતા ક્લચ અને બ્રેક ચોક્કસ સ્થિતિ અને સંવેદનશીલ બ્રેકિંગની ખાતરી કરે છે.
● ઉત્કૃષ્ટ ગતિશીલ સંતુલન ડિઝાઇન, વાઇબ્રેશન અને ઘોંઘાટને ઓછો કરો અને મૃત્યુ પામેલા જીવનની ખાતરી કરો.
● ક્રેન્કશાફ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને અન્ય ચોકસાઇ મશીનિંગ પછી, NiCrMO એલોય સ્ટીલને અપનાવે છે.
● નોન-ક્લિયરન્સ એક્સિયલ બેરિંગનો ઉપયોગ સ્લાઇડ ગાઇડ સિલિન્ડર અને ગાઇડ રોડ વચ્ચે થાય છે અને વિસ્તૃત ગાઇડ સિલિન્ડર સાથે મેચ થાય છે, જેથી ડાયનેમિક અને સ્ટેટિક એક્યુરસી ખાસ ભવ્ય ચોકસાઇ કરતાં વધી જાય અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઇની લાઇફમાં ઘણો સુધારો થાય. .
● ફરજિયાત લ્યુબ્રિકેશન કૂલિંગ સિસ્ટમ અપનાવો, ફ્રેમની ગરમીનો તાણ ઓછો કરો, સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરો, પ્રેસનું જીવન લંબાવો.
મેન-મશીન ઈન્ટરફેસને માઈક્રો કોમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી તે ઓપરેશનના વિઝ્યુઅલ મેનેજમેન્ટ, ઉત્પાદનની માત્રા અને મશીન ટૂલની સ્થિતિને સ્પષ્ટ નજરે સમજી શકે (સેન્ટ્રલ ડેટા પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ ભવિષ્યમાં અપનાવવામાં આવશે અને એક સ્ક્રીન પર કામ કરવાની સ્થિતિ, ગુણવત્તા, જથ્થા વિશે જાણ થશે. અને તમામ મશીન ટૂલ્સનો અન્ય ડેટા).
પરિમાણ:
પ્રેસ પ્રોડક્ટ્સ:
સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવાની પ્રકૃતિ અનુસાર, 300 ટન હાઇ સ્પીડ લેમિનેશન પ્રેસની બેચનું કદ, સ્ટેમ્પિંગ ભાગોનું ભૌમિતિક કદ (કવરિંગ જાડાઈ, ખેંચવું કે નહીં, નમૂનાનો આકાર) અને ચોકસાઈની જરૂરિયાતો નક્કી કરવામાં આવે છે. :
> નાના અને મધ્યમ કદના ભાગો ખુલ્લા પ્રકારના મિકેનિકલ પંચ સાથે બનાવવામાં આવે છે.
> ક્લોઝ્ડ સ્ટ્રક્ચર સાથે મિકેનિકલ પંચનો ઉપયોગ મધ્યમ કદના સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
> હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને નાના બેચનું ઉત્પાદન, મોટી જાડી પ્લેટ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોનું ઉત્પાદન.
> શરૂઆતમાં જટિલ ભાગોના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં, હાઇ-સ્પીડ પંચ અથવા મલ્ટી-પોઝિશન ઓટોમેટિક પંચ પસંદ કરવામાં આવે છે.
ઝડપી અને સચોટ ટેબલ ફેન મોટર સ્ટેમ્પિંગ મશીન એ તેનો સૌથી મોટો ફાયદો છે.
યોગ્ય ટેબલ ફેન મોટર સ્ટેમ્પિંગ મશીન પસંદ કરવું અને સારા ઉત્પાદનોને સ્ટેમ્પ આઉટ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.પ્રથમ પસંદગી એ છે કે ફિન રેડિએટરના રેખાંકનો દોરવા, અને ઉત્પાદનોના કદ અને જાડાઈને માપવા.કાચા માલની જાડાઈ એ ઘાટનું ઉદઘાટન છે.તમારા ફિન રેડિએટર માટે યોગ્ય ટેબલ ફેન મોટર સ્ટેમ્પિંગ મશીન ટનેજ પસંદ કરો (તમારા ઉત્પાદનોના કદના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ટેબલ ફેન મોટર સ્ટેમ્પિંગ મશીન, સામાન્ય રીતે સૌથી નાના ફિન રેડિયેટરને પણ 45 ટન સી-ટાઈપ હાઈ-સ્પીડ પંચનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે), અને આખરે હાઇ-સ્પીડ પંચના પેરિફેરલ સાધનોને પૂર્ણ કરો.
